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　　钢筒管焊接工作上，在其中要留意掌握的关键点便是针对焊接溫度焊接速率、挤工作压力、张口角的关联及操纵。*先在焊接全过程中，操纵有效的焊接溫度是十分关键的。这是由于假如键入焊接发热量不够，那麼可能出現超低温焊接，那样就较为非常容易造成缺点。

　　这是由于在溫度不够的状况下开展焊接时，钢筒管两边的边沿一部分只可以做到部分熔融，使之在塑性变形情况下开展。并且在其中的金属氧化物无法排出来焊接，因此出現产品质量问题。相反，假如溫度过高，造成键入发热量过大，那麼可能使焊接边沿出現过多的熔融金属材料。在工作压力一切正常的状况下，在其中的金属氧化物也无法排出来焊接。

　　一般 状况下，假如钢筒管所应用的材料为高碳钢得话，那麼提议将焊接温控在1380到1550℃中间。而精轧管边沿的熔融金属材料，在历经挤压成型以后，可以把熔融的金属材料和产生的金属氧化物一起从焊接中挤压。由此可见，焊接溫度在非常大水平上面影响到焊接的*后品质。

　　另外在钢筒管焊接期内，具体的焊接溫度、焊接速率和挤工作压力中间又存有互相的影响关联。伴随着焊接速率的提升，焊接溫度减少，使金属材料塑性变形降低，工作压力提升。反过来，假如焊接速率减少，溫度上升，那麼金属材料塑性变形提高，工作压力减少。

　　总体来说，钢筒管焊接工作上，所必须做到的*低温一般 是在于在一定的工作压力标准下，焊接横截面上的金属材料参杂物可否非常容易被挤压，使两边沿黏合牢，而*少工作压力务必确保焊接牢，排出来全部横截面上的金属氧化物。